Mjúkar litíumjónarafhlöður hafa verið mikið notaðar í flytjanlegum rafeindatækjum vegna mikils öryggis, mikillar orkuþéttleika og sveigjanlegrar hönnunar. Framleiðsluferlið felur aðallega í sér eftirfarandi skref:
1 Efnisundirbúningur
Í fyrsta lagi er nauðsynlegt að undirbúa lykilefnin til að framleiða rafhlöður, þar á meðal jákvæð rafskautsefni (eins og litíum kóbaltoxíð, litíum járnfosfat og önnur litíum efnasambönd), neikvætt rafskautsefni (eins og grafít eða önnur kolefnisefni), skiljur (e. venjulega þunnt lag af gljúpri fjölliða filmu), og raflausnir. Val á þessum efnum skiptir sköpum fyrir frammistöðu og öryggi rafhlaðna.
2 Rafskautsundirbúningur
1. Einsleitni:Dreifið virkum efnum, leiðandi efnum, bindiefnum og öðrum efnum jafnt í hlutfalli til að fá einsleita og seigjustöðu slurry. Stöðugleiki slurrys er mikilvægur vísir til að tryggja samkvæmni rafhlöðunnar í framleiðsluferli rafhlöðunnar.
2. Húðun:Settu jákvæðu rafskautslausnina á álpappírinn og neikvæðu rafskautslausnina á koparþynnuna. Húðunarferlið krefst nákvæmrar stjórnunar á þykkt lagsins og þurrkunarhitastigsins til að tryggja gæði og samkvæmni rafskautsplata. Þéttleiki húðunaryfirborðsins þarf einnig að vera strangt stjórnað til að forðast ófullnægjandi rafhlöðugetu eða sóun á innihaldsefnum.
3. Rúllupressun:Húðaða rafskautsblaðið er þjappað með rúllupressuvél til að bæta þéttleika þess og styrk.
4. Rifun og þurrkun:Skerið valsuðu rafskautsplötuna í æskilega stærð og framkvæmið þurrkunarmeðferð til að fjarlægja leysiefni og raka úr rafskautsplötunni.
3 Undirbúningur þindar
Skiljan er mikilvægur þáttur í rafhlöðu sem gerir litíumjónum kleift að fara í gegnum en kemur í veg fyrir að rafeindir fari í gegnum. Val og undirbúningur skilju hefur veruleg áhrif á öryggi og frammistöðu rafgeyma. Í undirbúningsferlinu er nauðsynlegt að tryggja að himnan hafi nægjanlegan vélrænan styrk og efnafræðilegan stöðugleika.
4 Rafskautsskurður og stöflun
Staflaðu þurrkuðu jákvæðu rafskautsblaðinu, neikvæðu rafskautsblaðinu og skilju til að mynda grunnbyggingu rafhlöðunnar. Meðan á stöflun stendur er þörf á nákvæmri röðun og staðsetningu til að tryggja burðarvirki og frammistöðu rafhlöðunnar.
5 Rafhlöðusamsetning
1. Frumumyndun:Hannaðu ytri mál frumunnar í samræmi við kröfur viðskiptavina og gefðu út samsvarandi mót til að mynda ál-plastfilmuna.
2. Þétting efri hliðar:Settu rafhlöðufrumurnar í sárið í holu holurnar, brjóttu síðan umbúðafilmuna í tvennt meðfram punktalínustöðunni fyrir toppþéttingu (þéttingu rafskautseyrna) og hliðarþéttingu.
3. Inndæling og forþétting:Eftir lokun á efri hliðinni skaltu framkvæma röntgenskoðun á rafhlöðufrumum til að tryggja samsíða þeirra. Fjarlægðu síðan rakann úr rafhlöðunni, sprautaðu raflausn og gerðu forþéttingu.
6 Umbreyting og virkjun
1. Láttu það standa:Leyfðu inndældu raflausninni að síast að fullu inn í rafskautið.
2. Myndun:Fyrsta hleðsluvirkjun nýrrar rafhlöðu veldur því að raflausnin hvarfast á yfirborð rafskautsins og myndar stöðugt solid raflausnviðmót (SEI). Í myndunarferlinu mun gas birtast, þannig að sumir framleiðendur nota innréttingar til að mynda og kreista gasið í gaspokann.
3. Mótun búnaðar:Rafskautsviðmótið eftir umbreytingu er betra og mótun innréttinga hjálpar einnig til við að tryggja lögun og stærð rafhlöðunnar.
7 Aukaumbúðir og mótun
1. Önnur þétting:Ryksugaðu pokann til að fjarlægja gas og lítið magn af raflausn og framkvæmdu síðan aðra lokun. Eftir lokun skaltu fjarlægja loftpúðann og rafhlöðufrumurnar myndast í grundvallaratriðum.
2. Kantklippa og brjóta saman:Skerið fyrstu og aðra brúnina í viðeigandi breidd, brjótið þær síðan upp til að tryggja að breidd rafhlöðunnar fari ekki yfir staðalinn.
8 Prófun og flokkun
Gerðu röð prófana á rafhlöðufrumum, þar á meðal afkastagetu, innra viðnám, lekastraumi o.s.frv., til að tryggja samræmi við gæðastaðla. Óhæfðar rafhlöðueiningar verða fjarlægðar til að tryggja gæði vöru og samkvæmni.
9 Pökkun og lokaprófun
Viðurkenndum rafhlöðufrumum er pakkað inn í lokavörur og gangast undir endanlega frammistöðu- og öryggisprófun. Þetta ferli felur í sér sjónræna skoðun, spennuprófun, afkastagetuprófun o.s.frv. til að tryggja að varan uppfylli kröfur viðskiptavina.
Framleiðsluferlið á mjúkum litíumjónarafhlöðum felur í sér mörg flókin og nákvæm skref, sem hvert um sig krefst nákvæmrar ferlistýringar og strangrar gæðaskoðunar. Þessi viðleitni tryggir frammistöðu, öryggi og áreiðanleika rafhlöðunnar.
Helstu gæðastaðlar fyrir mjúkar litíumjónarafhlöður eru:
1. Pökkun og merkingar:Rafhlöðuumbúðirnar ættu að vera heilar, óskemmdar, prentaðar á skýran hátt og merktar með fullkomnum og nákvæmum vöruupplýsingum eins og vörumerki, gerð, afkastagetu, spennu, framleiðsludagsetningu o.s.frv. Innsiglunin ætti að vera vel lokuð, án bila eða opa.
2. Útlitsheiðarleiki:Yfirborð rafhlöðunnar ætti að vera laust við galla eins og rispur, beyglur, aflögun, bletti, ryðbletti osfrv. Eyrað ætti að vera flatt, án þess að beygja, brotna eða oxast. Álplastfilma, sem lykilumbúðaefni, ætti að vera laust við skemmdir, hrukkum eða loftbólum.
3. Stærð:Því hærra sem hlutfall raungetu og nafngetu er, því betri afköst rafhlöðunnar.
4. Innri viðnám:Innri viðnám er einn af mikilvægu vísbendingunum til að mæla frammistöðu rafhlöðunnar. Rafhlöður með lágt innra viðnám hafa minna orkutap við hleðslu og afhleðslu og geta gefið út og geymt raforku á skilvirkari hátt.
5. Afköst hleðslu og afhleðslu:Hágæða rafhlöður ættu að vera hægt að fullhlaða innan hæfilegs tíma við tilteknar hleðsluaðstæður og það ætti ekki að vera óeðlileg hitun, reykingar, bólga eða önnur fyrirbæri meðan á hleðsluferlinu stendur. Spennufallið við losun ætti ekki að vera of hratt og straumurinn ætti að vera stöðugur.
6. Hringrás líf:Eftir margar hleðslu- og afhleðslulotur ætti að viðhalda afkastagetu og hnignun rafhlöðunnar á ákveðnu stigi. Til dæmis ætti endingartími rafhlöðufrumna og rafhlöðupakka neytenda að vera meira en eða jafnt og 800 sinnum og afkastagetuhlutfallið ætti að vera meira en eða jafnt og 80%.
7. Öryggi:Rafhlaðan ætti að hafa góða öryggisaðgerðir eins og ofhleðsluvörn, ofhleðsluvörn og skammhlaupsvörn. Í háhitaumhverfi ættu rafhlöður að geta viðhaldið stöðugleika án aflögunar, bólgu eða annarra fyrirbæra.